產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

對輥擠壓式造粒機是造粒設備，采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量800KG-1000KG/小時(shí)。該設備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟效益好，成套設備布局緊湊、科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，節能降耗、無(wú)三廢排出、操作穩定、運行可靠、維修方便、原料適應性廣，適用于肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類(lèi)型（包括氯化銨、硫酸銨、有機肥、無(wú)機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

對輥擠壓造粒機是氯化銨、硫酸銨、復混肥造粒的關(guān)鍵設備，具有技術(shù)先進(jìn)、設計合理、結構緊湊、新穎實(shí)用、耗能低、與相應設備配套，組成小型生產(chǎn)線(xiàn)，能形成一定產(chǎn)能的連續化，機械化生產(chǎn)。采用優(yōu)生配方，無(wú)需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復混肥技術(shù)指標要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專(zhuān)用復混肥和復混肥行業(yè)節能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn)的一種新型金屬精制而成。其中DZG-Ⅱ型機不但具有以上特點(diǎn)，我公司對機架部分也進(jìn)行了升級改造，軸承架體選用質(zhì)量?jì)?yōu)良的防腐鑄造為整體部件，使其具有穩定性好的特點(diǎn)，可大大提高滾動(dòng)軸承及大軸的使用壽命。傳動(dòng)部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動(dòng)力比，而且又保證了傳動(dòng)齒輪的潤滑及密封性能。

技術(shù)參數：

說(shuō)明：托力多產(chǎn)品均為定制產(chǎn)品，不局限于上述產(chǎn)品參數。滿(mǎn)足你不同產(chǎn)量需求。

產(chǎn)品配件：

輥子：是對輥造粒機的核心部件，直接與物料接觸，將物料壓制成片狀或條狀。輥子由軸承座、軸承、軸頭、軸套和輥皮等部件組成。輥皮是輥子的外層部分，通常采用高硬度、高強度、高耐磨的合金鋼材料制作，表面有不同形狀和大小的凹槽或孔洞，以適應不同物料的造粒要求。

壓輥裝置：是對輥造粒機的重要部件，用于調節兩個(gè)輥子之間的壓力大小和間隙寬度，以保證物料在輥子之間形成均勻而致密的片層。壓輥裝置由液壓缸、液壓泵、油箱、管路、閥門(mén)等部件組成，通過(guò)液壓系統控制壓力大小和方向。

切割裝置：是對輥造粒機的附屬部件，用于將從兩個(gè)輥子之間出來(lái)的片狀或條狀物料切割成所需長(cháng)度的顆粒。切割裝置由刀架、刀片、傳動(dòng)裝置等部件組成，通過(guò)傳動(dòng)裝置控制刀片的運動(dòng)速度和方向。

破碎裝置：是對輥造粒機的附屬部件，用于將從兩個(gè)輥子之間出來(lái)的片狀或條狀物料破碎成所需形狀和大小的顆粒。破碎裝置由篩網(wǎng)、錘片、轉子、外殼等部件組成，通過(guò)轉子帶動(dòng)錘片高速旋轉，將物料打擊和剪切。

成品顆粒：

對輥擠壓造粒機用于化肥、炭黑、無(wú)機鹽、膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、農藥、氧化物、融雪劑、催化劑、氯異氰尿酸、漂白粉等，以及工業(yè)回收粉塵材料，如鑄鐵廠(chǎng)粉塵、轉爐粉塵、過(guò)濾粉塵、研磨鉛、鋅、鋁粉塵等。材料通過(guò)機械壓力壓縮成型，不添加任何潤濕劑，并且產(chǎn)品的純度得到保證。